永磁起重器分為手動永磁起重器和全自動永磁起重器，所使用的永磁鐵原材料為 Nd-fe-B 磁性材料釹鐵硼，之所以使用釹鐵硼是因為其不僅具有高磁能積、高矯頑力和高剩磁特點，而且具有價格便宜，推廣應用難度較小，適合作為永磁起重器的生產原材料。有優(yōu)點必有缺點，物極必反，缺點就是釹鐵硼永磁鐵非常容易被腐蝕。因此，成品大多要進行電鍍或者涂裝，防止被潮濕的空氣或者雨水腐蝕降低性能。

在現有技術中，釹鐵硼永磁鐵表面涂敷防腐蝕涂層的方法，其典型的有兩種一是單鍍層法和雙鍍層法，永磁起重器廠家小冀就給大家講一下這兩種電鍍涂層法的區(qū)別。

單鍍層法和雙鍍層法區(qū)別：

永磁起重器永磁鐵單鍍層法只在釹鐵硼永磁材料的表面上電鍍一種金屬，如鎳或鋅等。該鍍層的防腐蝕能力較差，使用壽命短。如電鍍鎳層(厚度30μm)和電鍍鋅層(厚度25μm)在鹽霧實險條件下，其抗腐蝕壽命分別為74小時和144小時(以腐蝕面積達50％為壽命中止)。

雙鍍層法是在釹鐵硼永磁材料表面分別電鍍兩層金屬，如鎳和鉻。在該永磁材料表面電鍍鎳層，作為底層，然后再在其上電鍍一層鉻。雙鍍層的壽命比單鍍層大有提高，如鎳層厚度為30μm、鉻層厚度為10μm的雙鍍層，其鹽霧實驗條件下壽命可達300小時。電鍍層法的缺點除鍍層壽命短之外，該方法還對水質污染嚴重。

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